所使用的切削液应具备---的稳定性,在贮存和使用中不产生沉淀或分层、析油、析皂和老化等现象。对---和霉菌有一定抵抗能力,不易长霉及生物降解而导致发臭、变质。不损坏涂漆零件,对人体无危害,无---性气味。在使用过程中---、雾或少烟雾。便于回收,低污染,排放的废液处理简便,经处理后能达到规定的工业污水排放标准等。
1. 低泡沫:---的抗泡性,可用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件,软硬水适用。
2.润滑性:配方中含 有---的表面活性剂,乳化剂。润滑性能远高于同类产品,明显降低刀具成本,铜铝切削液价格,提高表面加工精度,可替代切削油使用,为操作者创造---的环境。
3.沉屑性:排油性配方具有---的沉屑性,提供切削屑及切削细分的快速沉降,维持系统清洁及容易清洗排除污染物,浮油很快在切削液的液面上完全分离。
4.冷却性和冲洗性:---的冷却性和清洗性,保持机床和工件的清洁,减少粘性物残留。
5. 高浓缩型:用水稀释20-30倍,可正常使用。
6. 性:切削液从进料,生产,物流,都进行精细的成本控制
铝合金切削、铜合金切削及各种金属的进行切削、磨削、研磨等工艺,都需要切削液等工业加工液体,为此,切削液也算是对产品良品率的关键,不少铝合金在切削中遇到种种问题,铜铝切削液报价,的这款半合成铝合金加工---切削液
1、润滑性好,保持润滑和冷却的平衡,延长我们刀具的使用寿命。
2、清洗性能好,铜铝切削液厂商,及时带走碎屑,不影响加工精度。
3、对铝表面有---的保护作用,有效防止铝材黑变、灰变、白毛、失光、失色的---现象的产生。
4、生物稳定性,可有效对抗---、---,非常大限度减少废液排放。可长期有效的使用,不需要添加其它高成本添加剂。
根据工件材料选择
(1)铸铁、青铜在切削时,淮北铜铝切削液,一般不用切削液。精加工时,用---。
(2)切削铝时,用---。
(3)切削有色金属时,不宜用含硫的切削液。
(4)切削镁合金时,用矿物油。
(5)切削一般钢时,采用乳化液。
(6)切削难切削材料时,应采用极压切削液。
根据工艺要求和切削特点选择
(1)粗加工时,应选冷却效果好的切削液。
(2)精加工时,应选润滑效果好的切削液。
(3)加工孔时,应选用浓度大的乳化液或极压切削液。
(4)深孔加工时,应选用含有极压添加剂浓度较低的切削液。
(5)磨削时,应选用清洗作用好的切削液。
(6)用硬质合金、陶瓷和pcd、pcbn刀具切削时,一般不用切削液。要用时,必须自始自终地供给。pcbn刀具在切削时,不能用水质切削液。固为cbn在1000℃以上高温时,会与水起化学反应而被消耗。
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